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沙巴体育平台名称:污水处理中卧式螺旋离心机技术探讨
详细介绍

     最近几年来,随着我国污水处理事业的蓬勃发展,污水处理普及率的提高及深度处理的采用,产生的污泥量也日益增加,污水污泥的处理及处置问题在城市污水处理中的地位日益突出。考虑到脱水后泥饼填埋、堆肥、焚烧等后处理工段,对污泥脱水的要求也日益提高,因此,卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称离心机)因其脱水后泥饼含水率低、自动化程度高、操作环境好等优点而倍受水处理行业青昧,其应用大有取代带式压滤机之势。根据离心机的使用调查情况,结合调试和使用经验,就影响离心机脱水效果的因素做以下探讨。

工艺因素
    由于离心机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的,因此污泥颗粒比重越大越易于分离。城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水,剩余污泥较难脱水,而混合污泥的脱水性能介于两者之间。

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    为改善污泥脱水性能,进行机械脱水前一般应均匀加入适量的有机高分子絮凝剂,如聚丙烯酰胺(PAM),来降低污泥的比阻,使其易于脱水。絮凝剂的种类必须和污泥特性相适应,聚丙烯酰胺有阳离子型、阴离子型和非离子型三类,选择时应从技术、经济方面综合衡量,通过试验筛选合适的絮凝剂类型和品牌,絮凝剂的分子量也要达到一定要求。
根据实际运行情况表明,投加絮凝剂的多少对离心脱水的泥饼含固率的影响很小,对滤液的质量影响较大。因此采用离心脱水可以不投加或少投加絮凝剂进行脱水工艺,从而降低运行费用,但投加适量、合适的絮凝剂可显著提高固体回收率。絮凝剂用量和浓度不足,则难以形成絮体,影响滤液质量;而絮凝剂浓度太大,活性基团则金由于相互屏蔽总量反而下降,且再分散作用也会破坏絮体稳定性,絮凝效果同样不好;絮凝剂用量太大,则不仅造成浪费,而且处理效果没有显著提高。市政污泥处理中,有机高分子絮凝剂药液的配置浓度一般为1‰~5‰,絮凝剂用量一般3~5kg/TDS。 
    结语
    影响离心机脱水效果的因素很多,并且各个因素又互相影响,因此处理效果是以上所述各个因素综合作用的结果,离心机的选型应结合工程项目的实际情况进行,运行参数的调整应从脱水后泥饼最终处置方法所要求最佳泥饼含水率、固体回收率和经济性等因素综合考虑。

 
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