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脱硫专用离心机操作注意事项
信息来源:湘潭辉煌离心机机械制造有限公司  发布时间:2012/7/2  浏览数量:1875

一、初次离心机使用时的调试过程
    1、合上电控箱内的电源开关给变频器加电,将主电机上限频率为副电机上限频率为30Hz。
  2、按油泵启动按钮,从电机上看电机叶轮转向为顺时针方向,通过观察油流信号器的视窗检查润滑油的流通情况;当润滑油流量不足或断流时油流信号器会将信号反馈给控制箱,离心机将不能启动。
  3、按离心机启动按钮,主、副电机启动,观察电机动转方向,从电机带轮外侧看,主电机皮带轮旋向应为逆时针旋转,副电机皮带轮旋向应为顺时针旋转。
  如果发现电机反向应立即按离心机停止按钮,停机后改接电机进线或按变频器操作说明改变电机转向,然后开机。
  离心机在启动过程中,离心机工作指示灯颜色为红色,当离心机的主、副电机启动到设定的频率后,离心机工作指示灯颜色变为绿色。
  调试完毕,情况正常即可投入使用。
  二、使用时的操作规程使用时必须严格遵守以下操作规程。
  (一)开车起动顺序、按油泵启动按钮启动油泵电机。
  、按离心机启动按钮启动主、副电机。
  当离心机工作指示灯颜色由红色变为绿色后方可加料。
  (二)加料投入生产、打开进水阀对离心机及进出管道进行冲洗,时间约5-15分钟。
  、打开进料阀,应从小到大逐渐增加到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。
  、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将副变频器的工作频率向下调,以提高推料速度。如果电流仍然较高,则要关小或关闭进料阀量,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。(PLC控制型电控箱能自动实现变频器工作频率的在线调节,无须人工调整、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗。按低速冲洗启动按钮,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。
  (三)正常生产时,操作工应定时检查每小时检查:主轴承座温度(有温升是正常情况),温度超过80°C时必须停机检查原因,并排除温升过高的故障。
  (四)停车必须严格按照下列顺序、关过料阀、开清洗阀,进水清洗5-15分钟。
  、关清洗阀、按离心机停止按钮。
  、待离心机完全停车后,按油泵停止按钮关闭润滑油泵。
  三、维护保养(一)本机须有专门操作人员及维修人员并定期检查、离心机外露部分螺栓均应拧紧(包括电机安装螺栓,减震器螺栓及主、从动皮带轮压板螺栓)。
  、皮带松紧程度,以按压皮带可压下1.5--3.5cm为准,并检查皮带轮有无损坏开裂。
  、检查油箱油位,油位不低于视镜油面线,并对差速器加注润滑脂,各部应无泄漏。
  、检查转鼓灵活程度,手盘轻松,无碰擦,静止时有回弹现象。
  (二)设备润滑
    1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水份。
  2、在附图1中所示的3处注油孔,每运行半个月添加一次润滑脂,型号为美国产TP润滑脂。
  换油要求:左、右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。
  3、差速器润滑脂的加注差速器注有一定量的双曲线齿轮油,并注有少量的3号锂基脂,油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1~2个月添加一次润滑油。
  添加方法:同时拧开差速器外壳圆周上相隔1800分布的二个油塞及差速器皮带轮盘压板螺钉,用油枪接从一个油塞孔注入润滑油,由另一油孔排出废油脂,然后用油塞将二排油孔堵住(拧紧油塞,防止漏油),最后上好压板拧紧螺钉。
  4、左右端盖与螺旋输送器间的润滑采用含二硫化钼的润滑脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。
  添加方法:同时拧开1800分布的二个2堵头螺钉,从其中一孔用黄油枪加接杆注入油脂50克左右,由另一孔排出废油脂,然后将排油孔用堵头螺钉拧紧再由加油孔压入10克油脂,最后将加油孔拧上堵头螺钉。
  添加时间:每累计运行120小时必须向轴承添加一次润滑脂。
  一、初次使用时的调试过程、合上电控箱内的电源开关给变频器加电,将主电机上限频率为副电机上限频率为30Hz。
  、按油泵启动按钮,从电机上看电机叶轮转向为顺时针方向,通过观察油流信号器的视窗检查润滑油的流通情况;当润滑油流量不足或断流时油流信号器会将信号反馈给控制箱,离心机将不能启动。
  、按离心机启动按钮,主、副电机启动,观察电机动转方向,从电机带轮外侧看,主电机皮带轮旋向应为逆时针旋转,副电机皮带轮旋向应为顺时针旋转。
  如果发现电机反向应立即按离心机停止按钮,停机后改接电机进线或按变频器操作说明改变电机转向,然后开机。
  离心机在启动过程中,离心机工作指示灯颜色为红色,当离心机的主、副电机启动到设定的频率后,离心机工作指示灯颜色变为绿色。
  调试完毕,情况正常即可投入使用。
  二、使用时的操作规程使用时必须严格遵守以下操作规程。
  (一)开车起动顺序、按油泵启动按钮启动油泵电机。
  、按离心机启动按钮启动主、副电机。
  当离心机工作指示灯颜色由红色变为绿色后方可加料。
  (二)加料投入生产、打开进水阀对离心机及进出管道进行冲洗,时间约5-15分钟。
  、打开进料阀,应从小到大逐渐增加到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。
  、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将副变频器的工作频率向下调,以提高推料速度。如果电流仍然较高,则要关小或关闭进料阀量,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。(PLC控制型电控箱能自动实现变频器工作频率的在线调节,无须人工调整、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗。按低速冲洗启动按钮,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。
  (三)正常生产时,操作工应定时检查每小时检查:主轴承座温度(有温升是正常情况),温度超过80°C时必须停机检查原因,并排除温升过高的故障。
  (四)停车必须严格按照下列顺序
    1、关过料阀、开清洗阀,进水清洗5-15分钟。
  2、关清洗阀、按离心机停止按钮。
  3、待离心机完全停车后,按油泵停止按钮关闭润滑油泵。
  三、维护保养(一)本机须有专门操作人员及维修人员并定期检查、离心机外露部分螺栓均应拧紧(包括电机安装螺栓,减震器螺栓及主、从动皮带轮压板螺栓)。
  、皮带松紧程度,以按压皮带可压下1.5--3.5cm为准,并检查皮带轮有无损坏开裂。
  、检查油箱油位,油位不低于视镜油面线,并对差速器加注润滑脂,各部应无泄漏。
  、检查转鼓灵活程度,手盘轻松,无碰擦,静止时有回弹现象。
  (二)设备润滑、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水份。
  、在附图1中所示的3处注油孔,每运行半个月添加一次润滑脂,型号为美国产TP润滑脂。
  换油要求:左、右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。
  、差速器润滑脂的加注差速器注有一定量的双曲线齿轮油,并注有少量的3号锂基脂,油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1~2个月添加一次润滑油。
  添加方法:同时拧开差速器外壳圆周上相隔1800分布的二个油塞及差速器皮带轮盘压板螺钉,用油枪接从一个油塞孔注入润滑油,由另一油孔排出废油脂,然后用油塞将二排油孔堵住(拧紧油塞,防止漏油),最后上好压板拧紧螺钉。
  、左右端盖与螺旋输送器间的润滑采用含二硫化钼的润滑脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。
  添加方法:同时拧开1800分布的二个2堵头螺钉,从其中一孔用黄油枪加接杆注入油脂50克左右,由另一孔排出废油脂,然后将排油孔用堵头螺钉拧紧再由加油孔压入10克油脂,最后将加油孔拧上堵头螺钉。
  添加时间:每累离心机计运行120小时必须向轴承添加一次润滑脂。

 
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